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元件测试数据界面功能说明，如图二十四所示为Data on measured object画面，下面就该界面的主要功能进行重点说明：

　　4.3 Display---------显示，主要是调整元件的识别位置，移动元件的识别位置使之与元件图像进行重合，根据重合程度可以检验元件外形特性的识别情况，如图二十六所示为Display画面，在元件识别位置的移动工具区域可以选择元件识别位置的移动单位、移动方向和旋转角度，同时在该区域可以看到元件识别位置上下左右的移动量和旋转的角度值，移动完毕后可以再次对元件进行测试调整直至测试OK。

　　4.4 Component Shape Wizard-------元件制作向导，个人认为这项功能对标准的元件用途不是很大，而且在实际生产中用到的也比较少，但有时对试制板的GF 制作有很大帮助。元件GF 制作向导分为六个步骤，下面就这六个步骤简要说明如下：

　　第一步：Check component shape type----选择确认元件Component shape类型，如图二十七，选择OK后点击Continue进入下一步骤。

　　第二步：Detect features---确认元件特征，选择管脚类型、管脚角度和管脚组区域，先选择好管脚的类型和角度，再选择管脚组所在的区域和位置，图二十八和图二十九为管脚选择画面。在选择管脚组区域时，点击selec region图标，将鼠标移动到第一个元件管脚组所在的区域，按住鼠标左键，将第一个管脚组所在的区域全部选定，这时设备测试相机会自动识别第一个管脚组内的管脚位置，再次按同样的方法选择下一组管脚，管脚选择完毕，点击Continue进入下一步骤。

　　第三步：Check pitch---确认选择管脚之间的PITCH 数值，有时候相机测试出的元件管脚之间的PITCH数值不是很标准，不符合设备内部给定的标准值，这时设备就会根据测量的数值给定介于测量值两端的标准PITCH 值供选择，如图三十就属于这种情况，确定PITCH 数值，点击Continue进入下一步骤。

　　第四步：Check reference point------确定元件参考中心位置点，根据前三步的准备，相机自动计算出元件的参考中心位置和本体的尺寸轮廓，并用绿色的XY 坐标对参考中心位置进行标识，如图三十一所示。如果XY 坐标偏离元件参考中心且元件本体尺寸与实物不符合，可以返回重新制作和识别，若识别正常，选择Yes，accept键，点击Continue进入下一步骤。

 

　　第五步：Move reference point---移动元件的参考中心位置，修改元件本体尺寸的大小，如图三十二所示。根据测试结果与实际元件图像进行比较，通过移动参考中心的位置和修改元件本体尺寸的数值让相机识别的结果与元件实际图像尽量重合，提高元件GF制作的准确性，完毕点击Continue进入下一步骤。

　　第六步：Check result---确认结果，确认OK点击Finish完成Component shape制作向导，如图三十三所示。如果结果不符合要求，可以返回重新制作。注意：制作完成后要认真仔细的确认元件的几何数据，保证元件数据的准确性。