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　　1、烙铁头前端表面镀铁层有裂缝。

　　从图(a)中可以看出，烙铁头前端表面镀铁层有裂缝，产生裂缝的原因：一种可能是烙铁头镀层质量问题;另一种可能是使用过程中用力过大或清洁烙铁头时摩擦产生的。

　　2、高温和助焊剂的作用使表面镀层内部的铜氧化。

　　从图(b)中可以看出，在高温和助焊剂的作用下，助焊剂会迅速沿裂缝渗入镀层内部，造成铜氧化，逐渐形成空洞，使烙铁头无效。

　　3、Sn在高温熔融状态下氧化，降低了热量传递效率;操作时用力过大，造成镀铁层裂痕。

　　Sn在高温下，尤其在熔融状态下氧化非常剧烈，如果长时间不将烙铁头表面的氧化锡清理掉，烙铁头表面的氧化层就形成影响热传导的阻挡层，从而降低热量传递效率。操作人员可能会用力压烙铁头，由于烙铁头接触焊件表面的力量过大对镀层形成摩擦，也会使镀层产生裂痕。焊接时，当烙铁头前端没有完全被熔融的焊锡覆盖时，助焊剂和热空气会沿着裂缝使镀层内部的铜在高温下迅速氧化，并随着时间的延长使铜的腐蚀面积不断扩大，最终形成越来越大的空洞而造成烙铁头完全失效。

　　4、烙铁和烙铁头选择不合适，也会使操作时用力过大。

　　烙铁功率太大，温度过高，会加带Sn氧化，加速助焊剂对铜的腐蚀速度。烙铁功率太小或烙铁头尺寸太小，使温度过低，可能会出现焊锡长时间不浸润焊盘(俗称不吃锡)现象，也会使操作时用力压烙铁头。

　　5、不恰当的烙铁头清洁方法造成镀铁层断裂。

　　传统的普通铜烙铁头，由于烙铁头表面没有?；げ?，非常容易氧化，因此清洁烙铁头的方法常常是用锉刀把腐蚀的缺口锉掉。这种方法是不能用于现代的有镀层?；さ睦犹返?，因为摩擦会破坏镀层;另外，清洁烙铁头时，海绵的水过多、太湿，水汽在高温下也会加速烙铁头的氧化。

　　通过以上分析可以得出一个结论：烙铁头的正确使用与保养对延长烙铁头的使用寿命十分重要。因此，从开始焊接到结束焊接，对烙铁头的清洁和修理都有一定的要求。