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具有自动化编程能力
    即便是最不寻常的元件，新型视觉软件工具也应该能使创建器件描述的过程自动进行，用户不必把参数人工输入到系统中，
从头创建器件描述，他们只需把器件拿到视觉摄像机前照张相就可以了。系统将自动地产生类似CAD的综合描述。
    这项技术可以提高器件描述精度，并极大加快创建和测试，尤其是在频繁引入新型器件的情况，或使用了形状独特器件的情况。器件描述过程的自动化可以减少操作者的错误，因此提高对位成功率和系统吞吐率。

支持多种类型的摄像机
    以前，处理图像的时间一直要比获取它们的时间长，但CPU技术的新近发展加速了图象处理，图像获取速度反而可能成为限制因素。为了提高系统吞吐率，把获取图像的时间降到最短程度，您选择的视觉系统应该能够支持多种先进的行扫描、大格式(1K x 1K像素分辨率)、高速的数字式摄像机。
采用开放式软件开发环境
    很多SMD贴装设备的OEM商，由于他们使用的放置头的类型、贴装器件的类型、照明和光学配置、特殊的吞吐率和精度要求不同，从而具有独特的视觉要求。那些包含开放式软件开发环境的视觉系统能够在SMD放置引导应用中提供很大的灵活性和控制能力。这类系统使用户能够利用工具包形式的检验工具、C++编程工具、或两者的结合，来开发各种应用。一些系统甚至使他们能够把定制开发的视觉算法包含到程序中。
    在评估面向SMD贴放对位的机器视觉系统时，您选择的系统应该能够提高对位成功率、吞吐率和生产效率，并足够灵活地满足表面贴装技术组装市场的需求。选择了一个能够实现这些目标的视觉系统，您就能够轻松地处理新的元件类型和来自不同制造商的不同器件，同时使视觉系统用户的工作变得更为简单。