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举例来说，操作人员碰到一个机器从未贴装过的不均匀的 bga，不是手工输入阵列数据，完全可以通过自学功能来迅速"教会"机器为bga编程一一如何对准和贴装bga，采用何种照明或公差等等。事实上，间距越细，元件越小，其作用就越大，毕竟细间距是极其难以进行手工测量的(图4)。

    当每个元件被拾取用宋贴装时，视觉系统对它进行检测并与封装数据进行比较。有缺陷的元件，或不符合机器质量参数的元件，能够在贴装到线路板之前被辨识出来弃用。
    缩短学习曲线
    对于许多操作人员和生产工程师来说，由于碰到新元件几乎每天都要发生，自学功能有不少优势。每个元件的成本常常很高，故供应的额外元件数量是有限的。生产样机的转包商或OEM厂商可能只有两个成品，使得精确度更为重要。
    不仅设置时间减少了，而且新元件类型可在不装载任何特殊程序或中断生产运行的情况下随时编程入机。自学功能的学习曲线很短，减轻了生产工程师的工作量，让技术人员有精力从事更加复杂的工作。自学功能也消除了元件制图的必要，这是封装数据手工处羽必不可少的。相比操作人员手工处理这些数据，机器能够寸出最佳运行条件的更好的占?。畲笾?。最后一点，假使需要更换供应商，导致特定线路板上使用的元件有点不同，"再教会"机器对新供应商的元{进行编程也是轻而易举的。
    自学功能也提供了更高水平的质量保证，因为每个复杂元件都经过检测，并与机器中设置的公差进行了比较一一这对于航天、军事和医疗领域的应用十分重要，毕竟这些领域的要求异?？量?。
    柔性
    既然机器和进料器如今都需要具有柔性，为什么视觉系统编程如此之难?一台以最高速度运行的机器，却不得不在操作人员对元件编程时停工数小时，它的实际速度能多快呢?
    SMT制造商的一大趋势／转向更高混合的组装，需要对市场快速变化的需求做出迅速反应。这就需要具备组装各种各样产品的能力，其中很可能包含＼种各样的元件?；髂芄惶暗脑掷嘣娇矸?，机器使用的效率就越高。有了自学功能，表面贴装设备的生产能力可以得到最大程度的发挥，而停工时间和周转时间最少。